4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки отходов щелочных металлов на всех стадиях производства: перевода отходов в плавленую щелочь, перевода отходов в концентрированный щелочной раствор, рафинирования парафина, фильтрации и осветления растворов, перекачки шламовых стоков. Проверка работы контрольно - измерительных приборов. Регулирование системы очистки отходящих газов от щелочных аэрозолей и паров парафина. Регулирование системы гидроуплотнения и охлаждения установок. Контроль за взвешиванием и загрузкой отходов. Расчет на основании данных лабораторного анализа необходимого количества гасящих реагентов (пара, воды, слабого раствора щелочи, азота). Регулирование технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов, средств автоматики и лабораторных анализов. Контроль за сливом расплавленной щелочи. Фильтрация раствора крепкой щелочи для устранения механических примесей и отделения ее от расплавленного парафина. Осветление щелочных растворов, определение концентрации основного вещества, передача щелочи потребителям. Рафинирование вторичного парафина от механических примесей и щелочного раствора. Контроль за промывкой оборудования от щелочных металлов. Обслуживание вентиляционных систем. Устранение возникающих неисправностей и отклонений от норм технологического режима. Профилактический ремонт. Подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации. Должен знать: физико - химические свойства щелочных металлов и их отходов; методы переработки отходов, их физико - химическую сущность; технологическую схему производства; правила отбора проб и методы химического анализа; методы расчета; правила эксплуатации подьемно - транспортных механизмов; правила работы во взрывоопасных производствах. При ведении отдельных операций технологического процесса переработки отходов щелочных металлов и ведении процесса промывки оборудования от щелочных металлов под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 3-й разряд. 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения металлического натрия в соответствии с технологическим регламентом и рабочими инструкциями. Контроль и координирование работы подчиненного персонала отделений: электролизного, плавильного, фильтрации, очистки и осушки азота, упаковки готового продукта. Контроль и регулирование выхода и качества продукции на всех стадиях технологического процесса. Расчет необходимого количества компонентов для приготовления плавов. Учет расхода сырья и выпускаемой продукции. Управление автоматической системой регулирования манометрического и температурного режима работы плавителя, отстойника, фильтрующих систем по данным контрольно - измерительных приборов. Ведение записей в производственном журнале. Руководство пуском и остановкой оборудования, подготовкой его к ремонту, контроль за ремонтом, прием оборудования цеха из ремонта. Проверка состояния оборудования, контрольно - измерительных приборов, коммуникаций цеха. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Должен знать: физико - химические основы; технологическую схему получения металлического натрия; правила регулирования процесса, устройство обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов, схему коммуникаций; физико - химические и технологические свойства сырья, материалов и готового продукта; методику проведения расчетов.