3-й разряд Характеристика работ. Ведение отдельных стадий технологического процесса концентрирования растворов серной и азотной кислот методом концентрирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Контроль и регулирование уровня кислоты в хранилищах и сборниках, температуры в холодильниках и подогревателях, выдачи кислоты из всех работающих аппаратов в хранилища, подачи купоросного масла из хранилищ в сборники, направления потоков кислоты из отделения на склад по показаниям контрольно - измерительных приборов вручную с помощью вентилей и задвижек, по результатам анализов и визуально. Отбор проб и проведение периодических анализов концентрации отработанной и продукционной кислоты с каждой работающей колонны и после холодильников, кислотности сточных вод и конденсата после испарителей и нагревателей. Обслуживание концентрационных колонн, концентраторов, эксгаустеров, насосов, испарителей, подогревателей, холодильников к другого оборудования. Участие в пуске и остановке обслуживаемого оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Должен знать: сущность технологического процесса концентрирования кислот; назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования; контрольно - измерительных приборов; схемы арматуры и коммуникаций; физико - химические свойства азотной и серной кислот; правила отбора проб; физико - химические основы. 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения раствора концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в автоклавах высокого давления. Контроль и регулирование подачи воздуха, природного газа, кислоты; давления и температуры кислоты, воды, пара, содержания кислорода в отдувочных газах по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб кислоты. Ведение записей в производственном журнале. Обслуживание автоклавов, насосов и другого оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования. Должен знать: технологическую схему процесса получения концентрированной азотной кислоты; правила регулирования процесса; устройство обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов; физико - химические свойства азотной кислоты, окислов азота, кислорода; методику проведения анализов; физико - химические основы. 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса концентрирования растворов серной и азотной кислот методом концентрирования. Контроль и регулирование отработанной кислоты, очистки выхлопных газов от серной кислоты, режима горения в топке, газа (мазута), вакуума в колонне и других показателей процесса концентрирования по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Расчет необходимого количества сырья и выхода готового продукта. Отбор проб для контроля процесса производства и проведение анализов. Наблюдение за работой концентрационных колонн, концентраторов, холодильников, конденсаторов, испарителей, электрофильтров, насосов, абсорбционных башен (колонн), автоклавов и другого обслуживаемого оборудования. Подготовка оборудования к пуску и остановке. Выполнение несложного ремонта оборудования. Руководство подчиненными рабочими. Должен знать: технологическую схему процесса концентрирования; кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов; правила регулирования процесса, технологические свойства азотной и серной кислот, природного газа (мазута); технические требования, предъявляемые к концентрированным кислотам; методику проведения анализов и расчетов, физико - химические основы. 6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса концентрирования слабой азотной кислоты методом солевой ректификации или получения концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в автоклавах высокого давления. Контроль и координирование работы подчиненного персонала. Контроль и регулирование состояния реакционного и защитного стаканов, содержания кислорода в отдувочных газах; давления подачи сжатого кислорода, азотной кислоты, воды по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам анализов. Определение длительности продувки автоклавов. Расчет дозировки сырой смеси. Наблюдение за работой автоклавов, колонн ректификации и всего обслуживаемого оборудования. Руководство пуском и остановкой оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, сдача в ремонт и прием из ремонта оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Ведение записей в производственном журнале. Должен знать: технологическую схему производства концентрирования азотной кислоты; правила регулирования процесса; устройство обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов; схемы сигнализации и блокировок; технологические свойства концентрированной азотной кислоты и других продуктов; государственные стандарты, предъявляемые к концентрированной азотной кислоте; методику проведения расчетов и анализов. Требуется среднее специальное образование.