1-й разряд Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ для испытания изделий; наполнение изделий водой, подбор прокладок для заглушек и т.п. Изготовление прокладок для заглушек при испытании. Чеканка наружных швов и головок заклепок вручную или пневматическим молотком под руководством чеканщика более высокой квалификации. Должен знать: основные сведения об устройстве пневматических молотков; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; назначение и условия применения распространенных простых приспособлений. Примеры работ 1. Заглушки - подбор прокладок. 2. Секции объемные, цистерны - наполнение водой, приготовление мелового раствора и обмазка им швов; продувка изделий сжатым воздухом. 2-й разряд Характеристика работ. Чеканка наружных швов и головок заклепок вручную или пневматическим молотком в сосудах и аппаратах, работающих под давлением до 300 кПа (3 атм). Испытание на плотность швов изделии и устранение выявленных при испытании дефектов чеканки. Обрубка кромки шва под чеканку разъединенных листов и деталей. Должен знать: устройство и принцип работы пневматического молотка; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов для чеканки и рубки кромок; способы и приемы чеканки. Примеры работ 1. Емкости под налив жидкости, изготовленные из листа толщиной до 6 мм, - чеканка швов и головок заклепок. 2. Заглушки - установка. 3. Котлы и резервуары - чеканка швов и головок заклепок. 4. Наклепыши, фланцы на конструкциях - чеканка. 5. Штуцера и трубы диаметром до 75 мм - отбортовка и чеканка. 3-й разряд Характеристика работ. Чеканка и подчеканка швов и головок заклепок вручную или пневматическими аппаратами в сосудах и аппаратах, работающих под давлением свыше 300 до 800 кПа (свыше 3 до 8 атм). Выполнение чеканки и подчеканки в труднодоступных местах. Обрубка кромки швов под чеканку склепанных листов и изделий. Выявление и устранение при испытании дефектов чеканки. Наладка и регулировка инструмента и приспособлений. Испытание цистерн, отсеков водой давлением до 150 кПа (1,5 атм) и воздухом давлением до 30 кПа (0,3 атм). Должен знать: устройство и принцип работы пневматических аппаратов и молотков различных типов; механические свойства заклепочной стали; допустимое давление в воздушной сети для нормальной работы пневматического инструмента; технические условия приемки швов после чеканки; способы испытания швов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов. Примеры работ 1. Емкости под налив жидкости, изготовленные из листа толщиной свыше 6 мм - чеканка и подчеканка швов и головок заклепок. 2. Заклепки в соединениях, испытываемых сжатым воздухом, - чеканка. 3. Заклепки потайные и полупотайные - чеканка и подчеканка головок под давлением. 4. Иллюминаторы, крышки, надстройки - чеканка. 5. Кромки наружных и внутренних швов - чеканка и подчеканка. 6. Листы накладные по наружной обшивке и палубе - чеканка. 7. Обшивка наружная и палубы - чеканка. 8. Чеканка и трубы диаметром свыше 75 до 150 мм - подчеканка и отбортовка. 4-й разряд Характеристика работ. Чеканка и подчеканка пневматическими аппаратами и вручную всех видов швов и головок заклепок в сосудах, аппаратах, работающих под давлением свыше 800 до 1200 кПа (свыше 8 до 12 атм) и в корпусных конструкциях. Плоская и объемная чеканка на чеканочных прессах. Исправление дефектов чеканки, выявленных при испытании и сдаче изделий. Испытание цистерн, отсеков водой давлением свыше 150 кПа (1,5 атм) и воздухом давлением 30 кПа (0,3 атм). Должен знать: устройство и кинематические схемы пневматических аппаратов и чеканочных прессов; способы испытания изделий и технические условия приемки швов; требования, предъявляемые к непроницаемости отсеков судов; технические условия чеканки алюминиевых сплавов; конструкцию специальных и универсальных приспособлений; систему смазки пневматических инструментов. Примеры работ 1. Двери клинкетные - испытание непроницаемости. 2. Заклепки потайные и полупотайные, кромки наружных и внутренних швов - чеканка и подчеканка. 3. Лопасти гидротурбин - прирубка по диаметральным поясам под шаблон. 4. Цистерны, резервуары и баки, изготовленные из алюминиевых сплавов, под топливные и смазочные материалы - чеканка и испытание на герметичность. 5. Швы, работающие под высоким давлением, - чеканка и подчеканка. 6. Штуцера и трубы диаметром свыше 150 мм - подчеканка и отбортовка. 5-й разряд Характеристика работ. Чеканка швов пневматическими аппаратами и вручную сосудов, аппаратов и частей корпуса судов, работающих под давлением свыше 1,2 МПа (12 атм) в различных условиях. Устранение дефектов чеканки после испытания изделий, работающих под высоким давлением. Должен знать: конструкцию пневматических инструментов и прессов; технические условия на чеканку биметалла и легированных сталей; особо плотную чеканку и подчеканку швов и заклепок различными способами; все виды применяемых инструментов при чеканке; устройство контрольно - измерительных инструментов, применяемых при испытании на непроницаемость. Примеры работ 1. Конструкции различные из листового металла - чеканка и подчеканка швов по кромке. 2. Отсеки междудонные, шахты, сходы - чеканка и испытание на непроницаемость.