1-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитки деталей, изделий и материалов методом окунания в ваннах с последующей сушкой. Заливка электролита в ванны и поддержание его на необходимом уровне. Загрузка ванны, выгрузка и укладка для сушки пропитанных деталей, изделий и материалов. Пропитка картонажных деталей электролитами в ваннах с обогревом. Определение качества пропитки наружным осмотром. Должен знать: назначение пропитки и основные требования, предъявляемые к пропитанным деталям, электротехническим изделиям и материалам; режимы пропитки и сушки; правила обращения с пропиточными материалами и электролитами; устройство и правила эксплуатации пропиточного и сушильного оборудования. Примеры работ 1. Бумага, тесьма, хлопчатобумажное полотно, электрокартон - пропитка. 2. Детали из твердой изоляции - пропитка лаками. 3. Детали электрических машин и изоляционные материалы - пропитка без вакуума и сушка. 4. Изделия электроугольные - пропитка в расплавленном парафине. 5. Катушки электрических аппаратов - пропитка методом погружения в ванны с лаком. 6. Колодки и клинья деревянные - пропитка изоляционными лаками. 7. Прокладки из электрокартона - пропитка изоляционными лаками и сушка. 8. Секции катушек статоров - промывка и зачистка концов катушек от лака. 2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитки деталей, изделий и материалов методом пульверизации с последующей сушкой в шкафах. Пропитка и сушка катушек электрических машин и аппаратов в автоклавах. Компаундирование катушек электрических машин и аппаратов. Пропитка и сушка трансформаторов небольших габаритов. Определение качества пропитки деталей и изделий наружным осмотром и на привес. Должен знать: требования, предъявляемые к пропитанным изделиям; устройство, назначение, правила наладки и эксплуатации применяемого пропиточного и сушильного оборудования; технологические процессы пропитки и сушки; применяемые в работе лаки, компаунды, эмали, электролиты, разбавители и другие пропиточные материалы, их свойства, назначение и правила обращения с ними. Примеры работ 1. Бумага асбестовая, бакелитовая, кабельная и телефонная, хлопчатобумажные ткани, стеклоткани и другие изоляционные материалы - пропитка. 2. Заготовки электрощеточные - пропитка в растворе бакелитового лака, в спирте. 3. Катушки полюсов электрических машин - покрытие эмалью. 4. Плиты асбоцементные - пропитка и сушка. 5. Роторы, статоры и якори электрических машин - пропитка специальными лаками и покрытие эмалями. 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитки деталей, изделий и материалов с последующей сушкой в специальных вакуумных шкафах в соответствии с технологической инструкцией. Наблюдение за процессом сушки и пропитки по контрольно-измерительным приборам. Регулирование температуры и давления. Ведение журналов вакуумной сушки и пропитки. Должен знать: устройство, назначение, принцип работы, правила обслуживания и регулирования вакуум-пропиточного оборудования; технологические инструкции и характерные особенности пропитываемых деталей, электротехнических изделий и материалов; назначение и принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов; влияние режимов вакуумной сушки и пропитки на качество электротехнических изделий. Примеры работ 1. Бумага, хлопчатобумажные ткани, текстолит, гетинакс, шелк - пропитка. 2. Выемные части конденсаторов с бумажным диэлектриком - сушка и пропитка. 3. Заготовки электрощеток - пропитка в растворах линолеата кобальта, толуола фурилового спирта и металлическим мылом. 4. Катушки и выемные части трансформаторов - сушка, пропитка и запечка обмотки. 5. Конденсаторы силовые с бумажным диэлектриком - вакуумная сушка и пропитка. 6. Реакторы бетонные - пропитка и сушка. 7. Секции электрических машин - компаундировка, сушка под вакуумом, ведение тренировочного режима. 8. Якори электрических машин мощностью до 100 кВт - пропитка. 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитки, сушки, компаундировки и лакировки деталей и крупногабаритных изделий в вакуумных аппаратах. Наблюдение за правильной загрузкой электротехнических изделий в вакуумные аппараты. Регулирование температуры и давления по показаниям контрольно-измерительных приборов. Проверка на натекание вакуум-пропиточного оборудования. Подготовка и пуск самопишущих манометров. Обнаружение и устранение неисправностей в работе вакуум-пропиточного оборудования. Транспортировка крупногабаритных изделий с помощью подъемно-транспортных механизмов. Должен знать: принципиальное устройство и назначение различных типов электротехнических изделий, подлежащих сушке и пропитке; устройство, правила эксплуатации, способы обнаружения и устранения неисправностей вакуум-пропиточного оборудования; устройство и принцип работы сложных контрольно-измерительных приборов, применяемых для вакуумной сушки и пропитки, и подъемно-транспортных механизмов; основные сведения по вакуумной технике; правила регулирования температуры и давления; причины, влияющие на правильный режим вакуумной сушки и пропитки, методы их обнаружения и устранения; способы транспортировки. Примеры работ 1. Заготовки электрощеток - пропитка в водном растворе уксусно-кислого лития. 2. Катушки и выемные части силовых трансформаторов напряжением на 220 - 300 кВ четвертого - шестого габаритов - сушка и пропитка. 3. Катушки электрических машин и аппаратов - пропитка под давлением. 4. Конденсаторы силовые с бумажно-пленочным и пленочным диэлектриком - сушка и пропитка. 5. Обмотки якорей и статоров - пропитка под давлением. 6. Статоры электрических машин - пропитка и сушка. 7. Угли элементные - пропитка парафином. 8. Якори электрических машин мощностью свыше 100 до 200 кВт - пропитка. 5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропитки, сушки, компаундировки и лакировки деталей и крупногабаритных изделий в термовакуумных установках с индивидуальной заливкой и обогревом промежуточным носителем. Подготовка сложного и уникального вакуумного оборудования к работе. Заливка простая или под вакуумом трансформаторов и конденсаторов с помощью заливочных стаканов и через коллекторы пропитывающими жидкостями: диоктилфталатом и фенилксилилэтаном. Герметическое упаковывание обмоток крупных электрических машин, турбогенераторов и крепление их на специальные рамы. Обслуживание вакуумных насосов и систем автоматического регулирования температурных режимов. Контроль хода процесса с помощью контрольно-измерительной аппаратуры. Ведение технологической документации. Должен знать: конструктивные особенности электротехнических изделий, подлежащих термовакуумной обработке; устройство и правила эксплуатации термовакуумных установок; принципиальные схемы работы установок в автоматическом и ручном режимах; правила ведения технической документации; теоретические основы вакуумной техники. Примеры работ 1. Изоляция корпусная - пропитка термореактивным компаундом на основе эпоксидной смолы вакуумно-нагнетательным способом. 2. Машины электрические индивидуального исполнения - сушка в вакууме с пропиткой. 3. Обмотки электрических машин - сушка, пропитка и гидростатическая опрессовка. 4. Стержни и шины соединительные гидро- и турбогенераторов - сушка, пропитка и гидростатическая опрессовка. 5. Якори электрических машин мощностью свыше 200 кВт - пропитка.