2-й разряд Характеристика работ. Контроль магнитным методом деталей простой и средней конфигурации. Контроль изделий цилиндрической и плоской форм токовихревым методом. Включение и настройка магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Контроль магнитным методом деталей сложной конфигурации под руководством дефектоскописта более высокой квалификации. Приготовление магнитных суспензий. Ведение журнала учета. Должен знать: принцип работы магнитных и электромагнитных дефектоскопов; элементарные сведения по электротехнике и радиотехнике; назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии; явления намагничивания и размагничивания. Примеры работ 1. Валы гладкие, оси, шпонки - магнитопорошковый контроль на остаточной намагниченности. 2. Детали кранов - магнитопорошковый контроль. 3. Лопасти гребных винтов - контроль корневого сечения. 4. Трубы - контроль токовихревым прибором с отметкой и записью дефектных участков. 5. Упоры и кольца втулки несущего винта вертолета, трубы хвостового вала - магнитопорошковый контроль. 3-й разряд Характеристика работ. Контроль деталей сложной конфигурации магнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно на агрегатах без их снятия. Контроль цилиндрических изделий токовихревыми приборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам. Расшифровка поверхностных дефектов. Контроль качества сварных соединений магнитографическим методом - запись на магнитную пленку. Оценка качества сварного шва. Подбор эталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновского анализов. Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количеству феррита. Должен знать: устройство магнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов; основы технологии металлов и сварочного производства; назначение магнитной и электромагнитной дефектоскопии; технические условия и инструкции по магнитному, магнитографическому и токовихревому контролю; способы намагничивания крупных деталей. Примеры работ 1. Детали из стали аустенитного класса - определение прибором количества ферритной фазы после закалки. 2. Образцы контрольные - изготовление дефектограмм. 3. Система записи и маркировки при токовихревом контроле - настройка и регулирование. 4. Соединения сварных фланцев, колец, промежуточных штуцеров и ниппелей с трубами - магнитопорошковый контроль. 5. Узлы и детали вертолета несъемные легкодоступные - магнитопорошковый контроль. 6. Швы сварные сталей аустенитного класса - регистрация прибором распределения ферритной фазы. 4-й разряд Характеристика работ. Определение качества термообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. Разбраковка изделий по количеству ферритной фазы. Измерение толщины гальванических покрытий. Построение кривых намагничивания. Определение магнитной проницаемости. Выбор режима подмагничивания при токовихревом контроле маломагнитных и магнитных изделий. Выбор оптимального режима контроля изделий токовихревым методом. Должен знать: кинематические и электрические схемы магнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов; основы термообработки гальванопокрытия; правила ремонта электромагнитных индукционных дефектоскопов; устройство приборов для определения магнитной проницаемости ферритной фазы. Примеры работ 1. Датчики феррозондовые - определение чувствительности. 2. Детали стальные - определение толщины хромового покрытия. 3. Заготовки прокатные - магнитопорошковый метод определения трещин. 4. Кривая гистерезиса - определение намагничивания. 5. Соединения сварные отростков, ответственных штуцеров и приварышей с трубами - магнитопорошковый контроль. 6. Форсунки рабочие газотурбинных двигателей - магнитопорошковый контроль паяных трубопроводов. 5-й разряд Характеристика работ. Проведение магнитной дефектоскопии на всех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Работа с точными измерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрических параметров материалов изделий. Испытание и наладка дефектоскопов. Изготовление феррозондовых датчиков и определение их чувствительности. Расшифровка информации от аппаратуры с феррозондовыми датчиками. Определение размеров и глубины залегания дефектов. Построение картограммы распределения магнитной проводимости по детали или сварному шву. Должен знать: все виды работ по магнитному и электромагнитному контролю; типы толщинометров, устройство приборов по снятию магнитных характеристик материала; способы градуировки приборов. Требуется среднее специальное образование. Примеры работ 1. Лопасти гребных винтов - определение глубины залегания и размеров дефектов в корневом сечении. 2. Установка баллистические - калибрование. 3. Цапфы, корпус осевого шарнира, рычаг лопастей втулки несущего винта вертолета - магнитный контроль. 4. Элементы колесных пар - магнитный контроль.