3-й разряд Характеристика работ. Выработка простых стеклянных тканей, сеток и лент на челночных и бесчелночных ткацких и лентоткацких станках. Зарядка и смена челноков. Ликвидация обрывов основных и уточных нитей. Подклейка оборвавшихся нитей основы и заводка их в ламели, глазки галев и бердо. Ликвидация отрывов и разработка пороков ткани. Обработка станка после заправки основы. Выполнение других рабочих приемов, обеспечивающих непрерывность технологического процесса, качество продукции и экономичное использование сырья. Выполнение профилактических работ по предупреждению обрывности основных нитей и пороков ткани - подклейка расщепления одиночных нитей, основы, сбор заработанного пуха в нити основы, ликвидация закрещенности. Регулирование натяжения нитей основы. Контроль качества поступивших основ и утка. Срезка ткани и установка товарного валика. Подклейка ткани к товарному валику. Установка уточных паковок на бесчелночных ткацких и лентоткацких станках. Контроль за установленным режимом и качеством чистки и смазки станков. Уход за рабочим местом, чистка и обмахивание станков. Должен знать: устройство ткацких и лентоткацких станков, работу и взаимодействие его отдельных узлов и механизмов; ассортимент и заправку полотняного переплетения, пороки ткани и ленты, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения; определения класса тканей, линейную плотность нитей; виды и нормы отходов и меры их сокращения; рациональные рабочие приемы; маршруты обслуживания ткацких станков. Примеры работ. 1. Сетки стеклянные строительные. 2. Ткани стеклянные типа Т-23. 3. Ленты стеклянные марки ЛЭСБ-0,25. 4-й разряд Характеристика работ. Выработка сложных стеклянных тканей, сеток и лент электротехнического, конструкционного и других назначений на челночных и бесчелночных ткацких и лентоткацких станках всех систем и конструкций с применением комплексных стеклянных крученых и малокрученых нитей и ровингов. Ликвидация обрывов основных и уточных нитей. Подклейка оборвавшихся нитей основы и заводка их в ламели, глазки галев и бердо. Ликвидация отрывов и разработка пороков ткани. Обработка станка после заправки основы. Выполнение работ по предупреждению обрывности основных нитей и пороков ткани. Регулирование натяжения нитей основы. Контроль качества основ и утка. Чистка и обмахивание станков. Руководство ткачами более низкой квалификации. Должен знать: устройство ткацких и лентоткацких станков, работу и взаимодействие его узлов и механизмов, ассортимент и заправочный расчет тканей и ленты; виды переплетений и проборки; требования, предъявляемые к стеклотканям и стеклолентам по внешнему виду; физико - механические свойства стеклянных тканей и лент. Примеры работ. 1. Ткани стеклянные типа Т-13; Э3-200; Э3-250; Э-125. 2. Ткани стеклянные из ровинга. 3. Ткани стеклянные марки Э4/1-46. 4. Ленты стеклянные марки ЛЭС-010, ЛЭС-0,15, ЛЭС-0,20, ЛЭСБ-0,10, ЛЭСБ-0,15, ЛЭСБ-0,20. 5-й разряд Характеристика работ. Выработка сложных стеклянных тканей и лент со специальными требованиями по государственному стандарту и техническим условиям из высокопрочных, кремнеземных, полых, кварцевых, металлизированных нитей, стеклянных тканей электротехнического и конструкционного назначения, вырабатываемых на бесчелночных ткацких станках, на станках "Рюти", оснащенных дополнительными устройствами по намотке утка, на станках с машинами Жаккарда, на прямых замасливателях, со сложными переплетениями: декоративных, многослойных, контурно - профильных, стеклопроволочных. Ликвидация отрывов и разработка пороков ткани. Устранение мелких разладок в работе челнока и ткацкого станка, смена отдельных галев, арката на станках с машинами Жаккарда - надвязка арката, контроль за последовательностью карт на призмах, восстановление раппорта переплетения согласно заправочному расчету и насечке карт. Руководство ткачами более низкой квалификации. Должен знать: устройство, взаимодействие узлов ткацких и лентоткацких станков, станков с машиной Жаккарда и контрольно - профильных заготовок; ассортимент, метод расчета заправочных параметров стеклянной нити; виды переплетений, проборок; пороки стеклолент и стеклотканей, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения; виды и нормы технологических потерь, меры их сокращения; рациональные рабочие приемы, маршруты обслуживания оборудования. Примеры работ. 1. Ткани стеклянные типа А-1, А-2, ТСУ-8/3, Т, ЛА, КС-11-ЛА. 2. Ткани стеклянные типа Э-25, Э-30, Э-60, Э-80, Э-100, Т-10, Т-14, Т-11. 3. Ткани электроизоляционные толщиной от 0,025 до 0,18 мм. 4. Ткани конструкционные сатинового переплетения. 5. Ткани стеклянные авиационные. 6. Ткани радиотехнические, фильтровальные. 7. Ленты стеклянные марок КЛ-11, ЛФС-0,6, ЛСК-ВМ-0,1, ЛЭС-0,06х20-80, ЛЭС-0,08, ЛЭ-ВМП.